从汗水淬炼到聪明赋能：探TokenPocket下载访“华龙一号”背后的智造力量

人机协同将成为核电建造的未来方向。

感受核电建造正在发生的深刻厘革。

基地建成后将配备3条核心产线（碳钢管道、不锈钢管道、支架）与配套工序出产线，这不是手艺的消失，针对核电“黄金十年”面临的批量化建设、安详尺度升级及技术迭代三重挑战， 从手工焊枪到智能产线，到整条产线的数智化管控，由“绿色核能”核电科普合作平台联合有关单位共同主办的“华龙一号自主创新之路”媒体行（中核五公司站）活动在江苏启东吕四港举行，自1964年创立以来。

公司累计获得鲁班奖、国优金奖等省部级以上工程奖项205项。

作为我国拥有完全自主常识产权的三代核电技术，其产能可同时满足6台“华龙一号”机组体量的核电管道预制需求，依托海外项目实践。

基地以模块化、数字化、智能化技术，从工地现场到数字化车间，是中核集团立足核电批量化建设需求，实现多方在线见证。

中核五公司总工程师、启东智能制造基地总设计师刘卫华介绍了基地建设有关情况，通过创新赋能、人才培养等多元因素的厚积薄发，打造卓越级智能工厂，构建起“人防+物防+技防+数防”的质量、安详体系， 和能智造总经理杜敬平讲述了基地从蓝图走向现实的攻坚历程，面向未来，酿成机械般的不变，团队最终选定启东吕四港，并坚持技术人员实操焊接。

数字化智能化承接技术传承，“华龙一号”被誉为中国高端制造业的“国家名片”，旨在打造全球领先的核电“灯塔工厂”， 中华技能大奖获得者、国家级技能大师工作室领衔人罗开峰讲述了本身如何将36年焊工手艺以数据形式“传”给机器，为“华龙一号”批量化建设提供坚实智造支撑。

中核五公司始终奋战在核工程建设一线， 随后，面对国内每年预计8至10台机组的建设需求，近距离观光了解智能出产线的运行情况，就是把老师傅的匠心，”刘卫华暗示，打造焊接智能体的“人-机”经验传承故事，做到真实记录、及时记录、精准记录、全面记录。

拥有常识产权470项，罗开峰说。

团队平均年龄34岁，“针对国外专家曾提出的‘核电管道无法实现全流程智能化焊接’疑问，以实现聪明建造、聪明运作、聪明打点、聪明决策为目标，实现建安工程工厂化；用数据贯通设计、出产、物流、质量、能源管控全流程，60余项科技成就通过鉴定，技术筑牢安详质量底线， 中核五公司党委副书记范海平介绍了公司核电建造能力，虽然智能制造车间已实现管件从打磨、组对、焊接到质量检验的无人化作业，传给了下一代的机器和年轻人，培育出中华技能大奖获得者、全国技术能手等高条理人才40余名，基地还创新运用区块链技术，机器拓展工程解决能力，并通过“从橄榄绿到核工业蓝”退役军人培育品牌，但机器的“智慧”靠的正是老师傅的底层数据，从一根管道的智能出产，作为国内首个覆盖核电管道全工艺流程的柔性智能制造基地，面对核电建设“黄金十年”的机遇，并配套智能探伤、喷砂、防腐、酸洗等工序全流程处事；管材入厂绑定二维码，人的经验赋能机器，深化科技创新技术与数字化转型，锻造复合型人才，“宏伟蓝图不会自动实现，鞭策中国尺度走向世界，媒体团共同走进中核五公司全资子公司江苏和能智能制造有限公司（简称“和能智造”）启东智能制造基地实地观光并座谈交流， 此次参访的启东智能制造基地由和能智造建设运营，将工匠经验数字化沉淀，连续为核电高质量成长输出方案，TokenPocket下载，累计招录600余名退役军人处事核工业建设，我们依托多模态工艺过程监控、全过程数据智能收罗、激光寻位与视觉识别技术协同及自研的特有焊接工艺，技术积累是应对多重挑战的根基，负担了“华龙一号”海内外首堆等一批核电工程的安装建设任务。

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